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挤压杆(英文名:Extrusion rod)又称挤压轴,是与挤压筒配套使用的挤压工具。其主体结构为等断面圆柱体,部分采用扁圆柱体以适应扁挤压筒,在挤压钨、钼合金时可采用变断面结构提高强度。按用途可分为实心杆与空心杆两类,前者主要用于正向挤压棒材及反挤压管材,后者适用于正向挤压管材和反向挤压型材。
挤压杆通过挤压垫将主柱塞压力传递给金属坯料,使其在挤压筒内产生塑性变形。外径尺寸根据挤压筒内径调整,卧式挤压机匹配间隙为4-10mm,立式机为2-3mm。端部设计需考虑热膨胀效应,采用渐缩外径与扩大内孔的优化处理,但设计或使用不当易导致弯曲变形,成为管材偏心缺陷的主要诱因。装配式结构可降低材料成本,基座采用普通钢材制成并与高级合金钢部件组合。在液压系统驱动下,挤压杆推动铝棒通过模具形成铝型材,钛合金热挤压时需控制温度、挤压比等参数。长期工作可能引发端部压溃、龟裂和斜渣碎裂等机械损伤问题。